影响激光冲床一体机冲压工艺精度的因素详述如下。

　　 曲轴齿轮传动轴。机械激光冲床一体机通常使用齿轮和传动轴进行传动，因此齿轮的加工精度和轴的同心度、轴孔的加工精度、轴瓦的精度和耐磨程度也是影响激光冲床一体机精度的重要因素。曲轴是激光冲床一体机的传力机构，也是激光冲床一体机的主要受力机构。曲轴由碳钢通过锻造和车削制成，然后用曲轴精密研磨机研磨，然后镀上硬铬并氮化。从而确保曲轴强度、刚度和耐磨性。

　　 滑块和导轨精度。滑块是激光冲床一体机的直接工作部件. 一般来说，铸钢作为一个整体使用，也许铸钢用于铣削和制造。滑块和导轨的精度是整体的，开式激光冲床一体机通常有两个导轨，导轨是V形和矩形的，V形导轨也称为四边导轨，导轨有四个接触面。矩形导轨也称为六边导轨，导轨有六个接触面。所有的导轨平面都是用导轨磨床精确磨削的，在设备过程中使用杠杆外观进行测量，并进行刮削处理以确保其配合精度。闭合激光冲床一体机通常有四条导轨，通常选择直角导轨。影响滑块和导轨精度的主要因素是加工精度和设备技术。

　　 滑块平衡设备。激光冲床一体机工作时，滑块下降，工作完成后，滑块将受到模具的反作用力，反作用力和导轨精度误差将使滑块的工作轨迹略有变化 安装滑块平衡装置后，滑块和导轨可以并行工作。

　　 滑块底部和工作台精度。滑块底部装有设备的上模、操作台设备的下模和其它送料下料设备。两个操作台的材料是铸钢材料或铸钢板。铸造后，首先使用铣床进行铣削，然后使用平面磨床进行磨削，以确保其精度。设备需要用仪器测量，发现故障时需要调整。