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数控转塔冲床的工作原理：

1、卡盘夹紧和松开电路

 在卡盘夹紧模块中，当电磁铁1ya通电将换向阀9切换到左侧位置时，泵3的压力油通过单向阀，叠加式减压阀，叠加式单向min 8和两位四通机械定位电磁换向阀9、双向液压锁10右侧的单向阀以及左侧的单向阀同时反向连通.  来自旋转缸左室的回油通过双向液压锁10左侧的液压控制单向阀和换向阀9直接排至油箱。 从而实现活塞杆的左移和卡盘的夹紧。 当电磁铁2ya通电时，压力油改变方向，卡盘被释放。

 2、刀塔换位和锁紧液压回路

 在刀具塔定位模块中，当电磁铁4ya和3ya通电时，它们分别控制刀头端面上老鼠齿盘的啮合定位和松开. 根据刀具定位指令，电磁铁5ya和6ya通电以控制刀头的旋转方向，从而改变附近的刀具。 液压马达的转速取决于叠加的双向单向节流阀12的开度. 在保证换刀时间的同时，当刀头就位时，它也可以减慢刀头的速度，防止刀头越位和与鼠齿盘啮合时的冲击，并确保车刀的正确换位和定位精度。

 3、工件轴向顶升液压回路

 在尾座顶出模块中，电磁铁8ya和7ya通电，分别控制尾座顶出和松开. 8ya和7ya断电后，阀门进入y形功能中心，这样该中心既不会继续挤压工件并导致工件弯曲，也不会返回落下较长的工件，从而提高了车床调节的方便性和安全可靠性。

 数控转塔冲床的系统特性:

 1. 为了防止旋转配油环中的液压油在旋转液压缸高速旋转期间剪切并产生高温，配油环将被卡住，传递到主轴的热量将导致主轴系统故障。 因此，可变叶片泵油源用于通过降低功耗来控制液压系统油的基本温升，从而降低旋转配油环处的油温，并确保机床在高转速下的正常运行。

 2. 数控转塔冲床的液压系统通过控制高速中空旋转液压缸来控制高速中空三爪液压卡盘，通过控制分度电机的旋转方向、旋转角度和锁定液压缸来改变附近的刀具并精确定位刀具，并通过控制尾座套筒液压缸来支撑长工件。

 3. 液压系统采用模块化结构，具有高度标准化、通用化和集成化。

 4.  液压系统主要采用叠加阀集成，结构紧凑，外形整洁美观，设计制造周期短，维护方便。

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